تاریخچه جوشکاری
چون
احتیاجات بشر اتصال و جوش در همه موارد را خواستار بوده لذا مثلاً از
رومیهای قدیم فردیبه نام پلینی از لحیم به نام آرژانتاریم وترناریم استفاده
می کرد که دارای مقداری مساوی قلع و سرب بوده است و ترنایم دارای دو قسمت
سرب و یک قسمت قلع می باشد. که هنوز هم با پرکنندگی مورد استفاده
قراردارددقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاههای متداول طلاسازی از قدیم الایام
در جواهرات با چسباندنذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک
و مس و صمغ آلی که با حرارت صمغ را
کربونیزه
نموده و نمک مس را به مس احیاء می کنند. و با آلیاژ طلا درست کردن ذرات
ریز طلا را جوش میدهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارندقوس جوشکاری را مورد
استفاده قرار داد
برناندوز
روسی درقوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار دادموسیان
دراسلاویانوف الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری به کار گرفتبه فکر
جوشکاری مقاومتی افتاد. در لوله اکسی استیلن را کشف و معرفی کرد.
ابزارهای مورد نیاز جوشکاری
.1 ماسک
-2عینک جوشکار
-3دستکش ها و لباسهای حفاظتی جوشکاری
-4چکش جوش
5-درل دستی و سنگ سنباده
-6جعبه مشعل و وسایل
-7مشعلهای جوشکاری
8-رگلاتور
انواع اتصالات در جوشکاری
·اتصال لب به لب
·اتصال رویهم
·اتصال گوشهای یا نواری
·اتصال T شکل یا سپری
·اتصال پیشانی
جوشکاری با گاز استیلن
گاز
در مجاورت اکسیژن هوا استفاده می شود. در مورد استیکی از معمولترین اقسام
جوشکاری استفاده از گاز برای تولید حرارت است. در اینجا از احتراق فاده
از اکسیژن میتوان از کپسول و یا از اکسیژن هوا استفاده نمود. در شکل زیر
شماتیک کلی سیستم و متعلقات نشان داده شده است.
تجهیزات جوشکاری با گاز استیلن
جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت
فلزات غیر آهنی یا فلزات رنگی به فلزاتی گفته می شود که
فاقد
آهن و یا آلیاژهای آن باشند مانند مس-برنج- برنز- آلومینیوم- منگنز- روی و
سرب . تمام فلزات رنگین را با کمی دقت و مهارت و آشنائی با اصول جوشکاری
می توان جوش داد و برای جوشکاری این نوع فلزات بایستی خواص فلز را در
نظرگرفت.
جوشکاری مس با گاز
بهترین
طریقه برای جوشکاری مس جوشکاری با اکسیژن است( جوش اکسیژن = اتوگن=
استیلن= کاربید اصطلاحات مختلف متداول می باشند) ضمناً می توان جوشکاری مس
را با قوس الکتریک یا جوش برق نیز انجام داد.
جوشکاری سرب
در
این نوع جوشکاری بیشتر از گاز هیدروژن و اکسیژن استفاده می گردد. در
جوشکاری سرب احتیاج به گرد مخصوص نیست ولی باید قطعات کار را قبل از
جوشکاری کاملاً صیقلی نموده سیم جوش سرب باید کاملاً خالص باشد چون سرب
مذاب بسیار سیال می باشد. لذا جوشکاری درزهای قطعات سربی که به وضع قائم
قراردارند بسیار دشوار و مستلزم مهارت و تجربه زیاد است.
چدن
را می توان با برنج جوش داد. قطعات چدنی را باید همان طوری که برای
جوشکاری با سیم جوش چدنی آماده می شوند برای برنج جوش آماده ساخت. لبه های
درز جوش را باید به وسیله سوهان یا ماشین تراشید و هیچگاه لبه های درز
قطعات چدنی را با سنگ سمباده پخ نزنید. زیرا ذرات گرافیت روی ذرات آهن
مالیده می شوند و لحیم سخت خوب به چدن نمیچسبد. قطعات چدنی را قبل از شروع
به جوش دادن حدود 210 تا 300 درجه سانتی گراد گرم کنید و گرد جوشکاری
مخصوص چدن به کار برید تا بهتر به هم جوش بخورد.
جوشکاری منگنز
از
منگنز به صورت خالص استفاده نمی شود در جهت عکس از آلیاژهای ماگنزیوم
استفاده می شود که برای ریختگی فشاری از آن استفاده می گردد . به جای
آلیاژهای Mn و Mg. Al و Mg AlZn امروزه از آلیاژهای مخصوصاً محکم Zr و Th
استفاده می شود. برای جوشکاری ماگنزیوم و آلیاژهای آن از همان شرایط
جوشکاری آلومینیوم استفاده می گردد. قابلیت هدایت حرارت زیاد و انبساط سبب
پیچش زیاد کار می شود. ماگنزیوم در درجه حرارت محیط به سختی قابل کار کردن
است و در 250 درجه می توان به خوبی کار گرد.
فایل پاورپوینت 60 اسلاید
